Fokuserar på att leverera nyckelfärdiga ytbehandlingslösningar

Från processdesign och utrustningstillverkning till installation, driftsättning och teknisk support efter försäljning.

Processer vi stödjer


Galvaniseringsprocesser Anodisering Beläggning och andra
Zinkplätering Aluminiumanodisering Pulverlackering
Förnickling Hård anodisering Elektroforetisk beläggning (E-beläggning)
Kopparplätering Anodisering av kromsyra Måla linjer
Kromplätering / Plast galvanisering (ABS/PC)
Nickel-kromplätering / PCB galvanisering
Hård förkromning / Elektrogravyr
2008

Etablerades i

3 000

Fabriksområde

30

Kvalifikationsbevis

50

Exportländer

Våra certifikat

Vårt team har 15+ års erfarenhet av hårdkrom och anodiseringsprocessdesign.

Certificates

Kvalificering för konstruktion av miljöskyddsutrustning

Certificates

Certifikat för ekologisk restaurering i Zhejiang-provinsen

Lösningar efter industri & process

Hitta rätt automatiskt ytbehandlingssystem för din applikation

Bildelar

Nickel-kromplätering, zinkplätering, E-beläggningslinjer för stötfångare, trim och fästelement

Hårdvara och fästelement

Höghastighetsförzinkning av fat, rackplätering med automatisk lastning/lossning

Aluminiumprofiler och delar

Hård anodisering, konventionell anodisering med precisionstemperaturkontroll (±1°C)

PCB & Elektronik

PCB-elektropläteringslinjer, kemiska doseringssystem och ultrarent vattenbehandling

Hydraulcylindrar och industridelar

Hårdkromplätering för hydrauliska stänger, slitstarka beläggningslösningar

Plast galvanisering (ABS/PC)

Förbehandling till slutplätering för bilinteriör/exteriörtrimning och elektroniska höljen

Fall

Betrodd av ytbehandlingsanläggningar över hela Kina och utanför

Jinmaoyuan Surface Treatment Industrial Park (East China)Industriparkprojekt

Jinmaoyuan Surface Treatment Industrial Park (östra Kina)

Fat Zink Plating Line
Zink Rack Plating Line
Nickel-krom vertikal hisspläteringslinje

Zhejiang Zhien Environmental Protection Industrial ParkMiljöparksprojekt

Zhejiang Zhien Environmental Protection Industrial Park

Barrel Nickel Plating Line
Koppar-nickel-krom vertikal pläteringslinje

Baida Precision Manufacturing Co., Ltd. (Listed Company)Flyg- och precisionskomponenter

Baida Precision Manufacturing Co., Ltd. (börsnoterat bolag)

Anodiseringsutrustning för precisionsdetaljer i aluminium

Varför tillverkare väljer Junda

Teknisk expertis. Automationsfokus. Miljöansvar.

Anpassad teknik

Med hjälp av platsmått eller3D layout planering, skapar vi en lösning som passar dina fabriks- och produktionsbehov.

Processorienterad Custom Engineering

Vi säljer inte bara tankar och hissar. Våra ingenjörer börjar med att analysera din delgeometri, substratmaterial och nödvändiga beläggningsspecifikationer. Vi simulerar sedan strömdensitetsfördelningen och optimerar anod-katod-arrangemang för att hjälpa dig att uppnå en enhetlig beläggningstjocklek på±10 % över hela hyllan. Detta är särskilt viktigt för ossGantry Rack Plating Linesanvänds inom fordonssektorn.

Automation & effektivitet

VårPLC styrsystemstöder automatiserad drift med minimala manuella ingrepp, vilket hjälper till att minska arbetskraftskraven och förbättra produktionseffektiviteten. I typiska konfigurationer kan en operatör övervaka flera produktionslinjer.

Miljöfokus

Uppfyll EPA-standarder med integrerade nollurladdningssystem

Komplett nyckelfärdig service

Vårt team hjälper till genom hela projektet, från konstruktionskoordinering till mekanik, rörledning, elinstallation och slutlig idrifttagning, för att säkerställa att alla system är korrekt integrerade för drift.

12 månaders garanti

Full garanti på utrustning med fjärrfelsökning och reservdelsförsörjning.

Vanliga frågor

Snabba svar om vår galvaniseringsutrustning, tjänster och process

F1: Tillhandahåller ni nyckelfärdiga lösningar för galvaniseringslinjer?

A1: Ja. Junda tillhandahåller kompletta nyckelfärdiga lösningar inklusive processdesign, utrustningstillverkning, installation, driftsättning och operatörsutbildning. Vi hanterar hela projektet från din första förfrågan till full produktionsstart. Våra ingenjörer övervakar installationen på plats för både inhemska och internationella projekt.

F2: Vad är din garantipolicy?

S2: All Junda-utrustning levereras med en standard 12-månadersgaranti som täcker tillverkningsfel och komponentfel. Vi tillhandahåller fjärrfelsökning via telefon, e-post eller videosamtal under och efter garantiperioden. Reservdelar finns i lager och redo för snabb leverans. Livstids teknisk support är alltid tillgänglig.

F3: Kan du anpassa utrustning för våra specifika delar?

A3: Absolut. Varje produktionslinje är designad enligt kundens krav inklusive detaljgeometri, materialtyp, önskad pläteringstjocklek, produktionskapacitet och fabrikslayout. Vi erbjuder full anpassning från tankdimensioner till automationslogik. Skicka oss dina delritningar så ger vi en skräddarsydd lösning.

F4: Vilka pläteringsprocesser stöder din utrustning?

A4: Junda-utrustning stöder zinkplätering, nickelplätering, kopparplätering, kromplätering, nickelkromplätering, hårdkromplätering, plastelektroplätering (ABS/PC), PCB-elektroplätering, aluminiumanodisering, hårdanodisering, pulverlackering och elektroforetisk beläggning (E-beläggning). En linje kan ofta hantera flera processer.

F5: Hur säkerställer du miljöefterlevnad?

A5: Vi integrerar system för avloppsgasbehandling, avloppsvattenrening, frånluftsrening och omvänd osmos (RO) renvattensystem i våra pläteringslinjer. Våra certifieringar inkluderar Zhejiangprovinsens ekologiska restaureringscertifikat och miljöskyddsutrustningskonstruktionskvalifikation. Vi hjälper kunder att uppfylla lokala miljöbestämmelser.

F6: Vad är din typiska ledtid för en pläteringslinje?

S6: Ledtiden beror på systemets komplexitet och storlek. En standardlinje för automatisk plätering kräver vanligtvis 60-90 dagar för tillverkning efter konstruktionsgodkännande. Halvautomatiska linjer kräver 45-60 dagar. Vi tillhandahåller ett detaljerat produktionsschema under förslagsfasen och uppdaterar dig varje vecka om framstegen.

F7: Hur säkerställer du konsistens i pläteringstjockleken för komplexa delar?

A9: Att uppnå enhetlig tjocklek på komplexa geometrier är en vanlig utmaning. På Junda tar vi itu med detta genom tre viktiga tillvägagångssätt: 1) Skräddarsydda fixturer: Vi designar hjälpanoder och skärmningskatoder specifikt för dina delar. 2) Processimulering: Före tillverkning använder vi programvara för att simulera det elektriska fältfördelningen. 3) PLC-kontroll: Vår automatiseradeGantry Rack Plating Linekontrollerar exakt strömtätheten och nedsänkningstiden. Detta teknik-första tillvägagångssätt är anledningen till att våra kunder inom flyg- och hydraulcylinderindustrin litar på ossHård anodiseringochElektrolytisk poleringapplikationer.

F8: Vilka branscher betjänar du?

A8: Junda-utrustning används i stor utsträckning inom tillverkning av bildelar, hårdvaru- och fästelementindustrier, elektronik och elektriska komponenter, PCB-tillverkning, aluminiumproduktbearbetning, tillverkning av hydraulcylindrar och dekorativa/industriella beläggningsapplikationer. Vi har levererat projekt över hela Kina och internationellt.

Integrerad lösning för galvaniseringsautomation

Automatisera din ytbehandling med Jundas PLC-styrda portal- och vertikala lyftsystem. Minska arbetskostnaderna, säkerställ konsekvent kvalitet och uppfyller miljöstandarder. Kontakta vårt ingenjörsteam nu.
  • Gantry Rack Plating Line
    Gantry Rack Plating Line

    Gantry Rack Plating Line är en helt automatiserad ytbehandlingslösning designad för elektroplätering med stora volymer, flerprocesser. Utvecklat av Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd., integrerar detta system precisions portallyftteknik, intelligent processkontroll och flexibel produktionsdirigering för att stödja komplexa pläteringsarbetsflöden med hög stabilitet och konsistens.

    Till skillnad från traditionella pläteringssystem med fasta program, möjliggör Jundas portalstativplätering utrustning för flera produkter samtidigt, flexibel processväxling och intelligent arbetsflödesjustering, vilket gör den idealisk för moderna tillverkningsmiljöer som kräver små serier, multivarianter produktion.

  • Gantry Barrel Plating Line
    Gantry Barrel Plating Line
    Gantry Barrel Plating Line är ett högpresterande automatiserat galvaniseringssystem designat för fästelement, kopplingar, bildelar och precisionsmetallkomponenter, som syftar till att uppnå en stabil, effektiv och flexibel ytbehandlingsproduktion.
  • Vertikal hisspläteringslinje
    Vertikal hisspläteringslinje

    Vertical Hoist Plating Line är ett helt automatiserat ytbehandlingssystem som integrerar förbehandling, elektroplätering och efterbehandlingsprocesser i ett kontinuerligt produktionsflöde. Lyftsystemet överför automatiskt arbetsstycken mellan tankar enligt programmerade processvägar, vilket säkerställer exakt timing, stabil kvalitet och minskat manuellt ingrepp.

    Denna produktionslinje används flitigt i industrier som kräver högkvalitativ metallbearbetning och komplexa beläggningsprocesser, särskilt för storskaliga eller multiprodukttillverkningsmiljöer.

  • Anodiseringsutrustning
    Anodiseringsutrustning

    Anodiseringsutrustning från Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. är designad för ytbehandlingsprocesser i aluminium med hög precision, integrerad automatiserad produktionslinjekontroll, stabil kemisk processhantering och miljövänlig systemteknik. Vi är specialiserade på att tillhandahålla helautomatiserade produktionslinjer för anodisering, hårdanodiseringssystem och integrerade ytbehandlingslösningar för modern tillverkningsindustri som kräver hög konsistens, hög effektivitet och högkvalitativ ytbehandling.

  • Utrustning för vattenåtervinning
    Utrustning för vattenåtervinning

    Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. is a professional manufacturer of industrial water recycling equipment and water treatment systems for electroplating, anodizing, coating, and surface treatment industries.

    Med lång erfarenhet av automatiserade produktionslinjer för ytbehandling tillhandahåller Junda kompletta vattenåtervinningslösningar som hjälper tillverkare att minska vattenförbrukningen, sänka driftskostnaderna, förbättra miljöefterlevnaden och uppnå hållbara produktionsmål.

    Våra vattenbehandlingssystem används ofta i galvaniseringsanläggningar, anodiseringsverkstäder, PCB-tillverkningsanläggningar, metallbearbetningsfabriker och industriella beläggningsproduktionslinjer.

  • Hjälputrustning för galvanisering
    Hjälputrustning för galvanisering

    Vår hjälputrustning för elektroplätering används i stor utsträckning inom zinkplätering, nickelplätering, kopparplätering, kromplätering, hårdförkromning, PCB-plätering, plastplätering, anodisering, pulverlackering och E-beläggningsproduktionslinjer.

    Med omfattande ingenjörserfarenhet och skräddarsydd tillverkningskapacitet tillhandahåller vi integrerade lösningar som förbättrar plåtkvaliteten, produktionseffektiviteten, automationsprestanda och miljöefterlevnad.

Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd.

Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. är en professionell tillverkare som specialiserat sig påautomatiserade elektroplätering produktionslinjeroch ytbehandlingsutrustning. Med filialkontor i Chongqing och Jiangsu tillhandahåller Junda skräddarsydda automationslösningar för elektroplätering, anodisering, beläggning och miljöskyddstillämpningar inom olika industrisektorer.

Tillverkare av intelligent utrustning

Junda grundades 2008 och tillhandahåller anpassade automatiserade galvaniserings-, anodiserings- och beläggningslinjer över hela världen. Vi erbjuder nyckelfärdiga tjänster — från processdesign och tillverkning till installation, utbildning och support efter försäljning. Tillförlitlig av 50+ länder inom fordons-, hårdvaru-, PCB- och flygindustrin.

Skicka förfrågan

vi förbättrar vår konkurrenskraft genom att utforska nya marknader och utveckla nya produkter. Vi har alltid i åtanke våra kunders behov och våra slutanvändares förväntningar för att optimera vår produktdesign och våra tjänster.

Nyheter

Håll dig uppdaterad om det senaste inom elektroplätering och ytbehandlingsteknik. Läs våra fallstudier, branschinsikter och expertunderhållstips för att optimera din anläggning.

Hur kan en elektrolös nickelpläteringslinje förbättra beläggningens enhetlighet, korrosionsbeständighet och produktionseffektivitet

Hur kan en elektrolös nickelpläteringslinje förbättra beläggningens enhetlighet, korrosionsbeständighet och produktionseffektivitet

Elektrofri nickelplätering används ofta när tillverkare behöver konsekvent beläggningstjocklek, korrosionsskydd, slitstyrka och pålitlig täckning på komplexa komponenter. JUNDA utvecklar automatiserad ytbehandlingsutrustning utformad för kontrollerad nickel-fosfordeponering, inklusive PLC-drift, automatisk kemikaliedosering, temperaturreglering och portalhantering. Dess system är lämpligt för applikationer som involverar blinda hål, invändiga ytor, precisionsdetaljer och krävande industriella miljöer.

Junda nya generationens vertikallyftande galvaniseringslinje stödjer effektiv automatiserad produktion

Junda nya generationens vertikallyftande galvaniseringslinje stödjer effektiv automatiserad produktion

Junda har utvecklat en ny generation vertikallyftande galvaniseringslinje utformad för att stödja effektiv och kontinuerlig produktion av små och medelstora arbetsstycken. Genom att kombinera ett cirkulärt spår, vertikala lyfthållare och PLC-baserad automatisk styrning hjälper systemet till att effektivisera galvaniseringsoperationer samtidigt som behovet av manuellt ingripande minskar.

Hur kan en zinkpläteringslinje med låg rälsförsänkning förbättra metallfinishen med hög volym

Hur kan en zinkpläteringslinje med låg rälsförsänkning förbättra metallfinishen med hög volym

För tillverkare som hanterar fästelement, fordonskomponenter, elektrisk hårdvara och andra små metalldelar, erbjuder JUNDA:s Low-Rail Gantry Barrel Zinc Plating Line ett automatiserat tillvägagångssätt för bulk-galvanisering av zink. Dess lågrälsstruktur är särskilt användbar där takhöjden är begränsad, medan roterande tunnor och programmerbar processkontroll stödjer konsekvent beläggning över komplexa komponenter.

Varför blir en elektrolös nickelpläteringslinje nödvändig för högpresterande ytfinish

Varför blir en elektrolös nickelpläteringslinje nödvändig för högpresterande ytfinish

En elektrolös nickelpläteringslinje tillhandahåller en mycket kontrollerad lösning för avsättning av enhetliga nickel-fosforbeläggningar på komplexa metallkomponenter, blinda hål, urtag och invändiga ytor. Till skillnad från konventionell elektrolytisk nickelplätering använder processen en autokatalytisk kemisk reaktion snarare än en extern elektrisk ström, vilket gör den särskilt värdefull för applikationer som kräver konsekvent beläggningstjocklek, korrosionsbeständighet, hårdhet och dimensionskontroll.

Hur förbättrar en zinkstativ pläteringslinje metallytskydd och produktionseffektivitet?

Hur förbättrar en zinkstativ pläteringslinje metallytskydd och produktionseffektivitet?

En zinkstativpläteringslinje är en avancerad galvaniseringslösning utformad för att ge hållbar korrosionsbeständighet, stabil beläggningskvalitet och effektiv produktionskapacitet för olika metallkomponenter. Med ökande krav på ytskydd inom fordons-, hårdvaru-, el- och industriell tillverkningsindustri, har valet av rätt pläteringssystem blivit avgörande för att förbättra produkternas tillförlitlighet och minska de långsiktiga underhållskostnaderna.

Hur förbättrar en Gantry Rack Plating Line galvaniseringseffektiviteten och produktkvaliteten?

Hur förbättrar en Gantry Rack Plating Line galvaniseringseffektiviteten och produktkvaliteten?

En Gantry Rack Plating Line är en avancerad automatiserad galvaniseringslösning utformad för att hjälpa tillverkare att uppnå högre produktivitet, bättre beläggningskonsistens, lägre arbetsberoende och förbättrad processkontroll. Med ökande krav på ytkvalitet, produktionsflexibilitet och miljöansvar, kämpar traditionella manuella pläteringsmetoder ofta för att möta moderna industriella krav.

Hur förbättrar en vertikal hisspläteringslinje galvaniseringens effektivitet och kvalitet?

Hur förbättrar en vertikal hisspläteringslinje galvaniseringens effektivitet och kvalitet?

En vertikal hisspläteringslinje är ett avancerat automatiserat ytbehandlingssystem utformat för att förbättra beläggningskonsistensen, produktionseffektiviteten och driftsstabiliteten. Traditionella manuella galvaniseringsoperationer möter ofta utmaningar som inkonsekvent beläggningstjocklek, högt arbetskraftsberoende, kemiskt avfall och begränsad produktionskapacitet. Den här artikeln förklarar hur en vertikal hisspläteringslinje fungerar, varför tillverkare väljer automatiserade pläteringslösningar och hur Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. hjälper industrikunder att uppnå tillförlitlig och effektiv galvaniseringsproduktion.

Hur förbättrar en Gantry Rack Plating Line den industriella galvaniseringseffektiviteten?

Hur förbättrar en Gantry Rack Plating Line den industriella galvaniseringseffektiviteten?

En Gantry Rack Plating Line spelar en viktig roll i modern galvaniseringsproduktion genom att förbättra automatisering, beläggningskonsistens, produktionskapacitet och driftsäkerhet. För tillverkare som hanterar krav på metallbearbetning av stora volymer skapar traditionella manuella pläteringsmetoder ofta utmaningar som instabil beläggningstjocklek, höga arbetskostnader, längre produktionscykler och ökat miljötryck. Den här artikeln förklarar hur en avancerad Gantry Rack Plating Line fungerar, varför den löser vanliga industriella pläteringsproblem och hur företag kan välja en pålitlig lösning för sina produktionsbehov.

Hur förbättrar en Gantry Barrel Plating Line galvaniseringens effektivitet och kvalitet?

Hur förbättrar en Gantry Barrel Plating Line galvaniseringens effektivitet och kvalitet?

I moderna ytbehandlingsindustrier står tillverkare inför allt större utmaningar när det gäller att förbättra produktionseffektiviteten, bibehålla konsekvent beläggningskvalitet, minska arbetskostnaderna och hantera stora volymer av små metallkomponenter. En Gantry Barrel Plating Line tillhandahåller en automatiserad lösning som kombinerar precisionskontroll, hög produktivitet och stabil galvaniseringsprestanda.