JUNDA Fastener Barrel Plating Line är ett automatiserat zinkgalvaniseringssystem designat för bultar, skruvar, muttrar, brickor och metallstansningar. Utrustningen stöder sur zink och alkalisk zinkpläteringsprocess med satskapaciteter från 200 kg till 800 kg. Med intelligent PLC-kontroll och valfri teknik för fuzzy logic schemaläggning, möjliggör systemet flexibel produktionshantering, blandad produktbearbetning, stabil beläggningskvalitet och minskade arbetskraftskrav. Det används i stor utsträckning av tillverkare av fästelement, leverantörer av fordonskomponenter, tillverkare av bygghårdvara och industriella bearbetningsanläggningar över hela världen.
Vår Fastener Barrel Plating Line är speciellt konstruerad för högvolym zinkgalvanisering av standardfästen inklusive bultar, skruvar, muttrar, brickor och metallstämplar. Denna automatiserade linje kombinerar snabba pläteringshastigheter med jämn kvalitet, vilket gör den till det föredragna valet för tillverkare av fästelement och pläterar över hela världen.
Den sura zinkcylinderpläteringsprocessen är särskilt väl lämpad för fästelement med lågt kolstål (grad 4,8 och 6,8), och erbjuder utmärkt kastkraft i gängrötter och huvudförsänkningar till lägsta driftskostnad.
Nyckelspecifikationer
Parameter
Specifikation
Pläteringstyp
Sur zink / Alkalisk zink
Typer av fästelement
Bultar, skruvar, muttrar, brickor, stansningar
Material lämplighet
Lågkolhaltigt stål (klass 4,8, 6,8, 8,8)
Fatkapacitet
200 kg – 800 kg per sats
Pläteringstjocklek
3-25 μm
Saltspraymotstånd
72-200 timmar (beroende på passivering)
Vätgasförsprödningslindring
Integrerade bakugnar (425°F ±20°F i 4-24 timmar)
Passiveringsalternativ
Blått, gult, svart trevärt krom
Certifiering
CE
Viktiga fördelar
✅ Höghastighetsproduktion – Bearbetar 500 kg+ fästelement per batch med 3-5 dagars ledtider tillgängliga
✅ Fördelar med sur zinkprocess – högre strömeffektivitet, snabbare avsättning, lägsta driftskostnad bland zinkprocesser
✅ Utmärkt kastkraft – Säkerställer fullständig täckning av trådrötter och huvudförsänkningar
✅ Väteförsprödningsskydd – Integrerade bakugnar vid 425°F för kolstål och gjutjärnskomponenter
✅ Flera passiveringsfärger – blå, gul eller svart trivalent kromfinish
✅ Automatiserad drift – PLC-styrd med jämn kvalitet batch efter batch
✅ Idealisk för ISO/TS-certifierade tillverkare – Produktionsloggning och kvalitetsrapportering tillgänglig
Fästelementkvaliteter & processval
Fästelement
Rekommenderad process
Anteckningar
Betyg 4,8, 6,8
Sur zink + passivering
Mest ekonomiskt, saltspray 72-120 timmar
Betyg 8.8
Syrligt zink + bakning + passivering
Måste inkludera HET-bakning
Betyg 10.9, 12.9
Zink-nickellegering
Höghållfast stål kräver ZnNi
Rostfritt stål
Endast passivering
Ingen plätering krävs
Ansökningar
Bilfästen och hårdvara
Konstruktionsfästen (bultar, muttrar, brickor)
Industriell hårdvara
Fästelement för jordbruksutrustning
Möbelfästen
Elektronisk hårdvara
Apparatens komponenter
Tekniska parametrar
Parameter
Värde
Fatrotationshastighet
0-8 rpm
Strömdensitet
2-6 A/dm²
Platteringstemperatur
Rumstemperatur (20-35 ℃)
Bakningstemperatur
425°F ±20°F (217-229°C)
Bakningstid
4-24 timmar
Strömförsörjning
380V/415V 50Hz/60Hz 3-fas
Projektreferens
Jinmaoyuan Ytbehandling Circular Economy Industrial Park
Installerad utrustning:
● Automatisk förzinkningslinje
● Automatisk förzinkningslinje
● Vertikal nickelförkromningslinje
Projektegenskaper:
● Fästplätering med hög volym
● Automatiserad produktionskontroll
● Integration av avloppsvattenåtervinning
● Centraliserad miljöledning
Fördelar:
● Ökad produktionseffektivitet
● Stabil beläggningskvalitet
● Minskade arbetskraftskrav
Kvalitetstestning
Beläggningstjockleksmätning (XRF)
Saltspraytestning (ASTM B117)
Provning av väteförsprödhet
Vridmoment-spänningsprovning
Vidhäftningstestning
Leverans & ledtid
Punkt
Detaljer
MOQ
1 set
Ledtid
30-45 dagar
Installation
På plats
Utbildning
Ingår
Garanti
12 månader
OEM & ODM Service
● Anpassning av produktionslinje
● Tanklayoutdesign
● Kapacitetsplanering
● PLC-programmering
Tillverkningsförmåga
● Egen tillverkning
● Monteringsverkstad
● Integrering av elektrisk styrning
● Fabrikstestning före leverans
Varför välja JUNDA?
Erfarenhet av ytbehandlingsteknik
● Automatiska pläteringslinjer
● Anodiseringssystem
● Pulverlackeringslinjer
● Miljöbehandlingsutrustning
Intelligent produktionskontroll
● Flexibel processplanering
● Automatisk receptgenerering
● Blandproduktbearbetning
● Automatiskt arbetsflöde för omplätering
Miljööverensstämmelse
● Integration av avloppsvattenrening
● System för avgasrening
● RO vattenreningssystem
One-Stop Engineering Service
● Processdesign
● Utrustningstillverkning
● Installation
● Driftsättning
● Utbildning
● Livstids teknisk support
FAQ
Vad är en fastener Barrel Plating Line?
En Fastener Barrel Plating Line är ett automatiserat elektropläteringssystem designat för zinkplätering av bultar, skruvar, muttrar, brickor och andra bulkfästen.
Vilka fästelement kan pläteras?
Lämplig för:
Bultar
Skruvar
Nötter
Brickor
Nitar
Metallstämplar
Vilka pläteringsprocesser finns tillgängliga?
Syra zinkplätering
Alkalisk zinkplätering
Zinkförnickling
Kopparplätering
Förnickling
Kan olika produkter köras samtidigt?
Ja. JUNDAs intelligenta styrsystem stöder flera processrecept och produktion av blandade produkter på samma linje. Operatörer kan justera processparametrar och tanksekvenser utan komplex omprogrammering, vilket möjliggör snabbare produktbyten och större produktionsflexibilitet.
Är du redo att uppgradera dina ytbehandlingsmöjligheter? Skicka din förfrågan till Junda, en professionell Kina-tillverkare och leverantör av Gantry Rack Plating Line, Gantry Barrel Plating Line, Vertical Hoist Plating Line. Vårt team kommer att tillhandahålla en skräddarsydd lösning och snabb support för ditt projekt.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy